Pultrudált FRP rács
Bevezetés az FRP rácstermékekbe
A pultrudált üvegszálas rácsot pultrudálási eljárással gyártják. Ez a technika magában foglalja az üvegszálak és a gyanta keverékének folyamatos húzását egy fűtött formán keresztül, így nagy szerkezeti állagú és tartós profilokat hoznak létre. Ez a folyamatos gyártási módszer biztosítja a termék egyenletességét és a magas minőséget. A hagyományos gyártási technikákhoz képest pontosabb szabályozást tesz lehetővé a száltartalom és a gyanta aránya felett, ezáltal optimalizálva a végtermék mechanikai tulajdonságait.
A teherhordó elemek I- vagy T-alakú profilokból állnak, amelyeket speciális kerek rudak, mint keresztgerendák kötnek össze. Ez a kialakítás optimális egyensúlyt ér el a szilárdság és a súly között. A szerkezetépítésben az I-gerendákat széles körben elismert, rendkívül hatékony szerkezeti elemekként ismerik el. Geometriájuk a legtöbb anyagot a karimákban koncentrálja, így kivételes ellenállást biztosít a hajlítófeszültségekkel szemben, miközben alacsony önsúlyt tart fenn.
Fő előnyök és teljesítményjellemzők
Nagy teljesítményű kompozit anyagként az üvegszálas (FRP) rács egyre fontosabb szerepet játszik a modern ipari és infrastrukturális alkalmazásokban. A hagyományos fém- vagy betonanyagokhoz képest az FRP rács olyan különleges előnyöket kínál, mint a kivételes korrózióállóság, a magas szilárdság-tömeg arány, az elektromos szigetelő tulajdonságok és az alacsony karbantartási igény. Ezenkívül az FRP rácsot pultrudálási eljárással gyártják, így „I” vagy „T” profilokat képeznek teherhordó elemekként. Speciális rúdfészek köti össze a keresztgerendákat, és speciális összeszerelési technikákkal egy perforált panel jön létre. A pultrudált rács felülete csúszásgátló hornyokkal rendelkezik, vagy csúszásgátló matt bevonattal van ellátva. A gyakorlati alkalmazási követelményektől függően gyémántmintás vagy homokbevonatú lemezek ragaszthatók a rácshoz, hogy zárt cellás kialakítást hozzanak létre. Ezek a jellemzők és kialakítások ideális alternatívává teszik vegyi üzemek, szennyvíztisztító létesítmények, erőművek, tengeri platformok és más olyan helyszínek számára, ahol ellenállást igényelnek a korrozív környezettel szemben, vagy szigorú vezetőképességi követelményeket igényelnek.
Rácsos sejt alakja ésMűszaki adatok
1. Pultrúziós üvegszálas rács – T sorozat modellspecifikációk
2. Pultrúziós FRP rács – I sorozat modellspecifikációk
| Modell | Magasság A (mm) | Felső él szélessége B (mm) | Nyitási szélesség C (mm) | Nyitott terület % | Elméleti súly (kg/m²) |
| T1810 | 25 | 41 | 10 | 18 éves | 13.2 |
| T3510 | 25 | 41 | 22 | 35 | 11.2 |
| T3320 | 50 | 25 | 13 | 33 | 18,5 |
| T5020 | 50 | 25 | 25 | 50 | 15.5 |
| I4010 | 25 | 15 | 10 | 40 | 17.7 |
| I4015 | 38 éves | 15 | 10 | 40 | 22 |
| I5010 | 25 | 15 | 15 | 50 | 14.2 |
| I5015 | 38 éves | 15 | 15 | 50 | 19 |
| I6010 | 25 | 15 | 23 | 60 | 11.3 |
| I6015 | 38 éves | 15 | 23 | 60 | 16 |
| Span | Modell | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 10000 | 15000 |
| 610 | T1810 | 0,14 | 0,79 | 1.57 | 3.15 | 4.72 | 6.28 | 7,85 | - | - |
| I4010 | 0,20 | 0,43 | 0,84 | 1.68 | 2,50 | 3.40 | 4.22 | 7,90 | 12.60 | |
| I5015 | 0,08 | 0,18 | 0,40 | 0,75 | 1.20 | 1,50 | 1,85 | 3.71 | 5.56 | |
| I6015 | 0,13 | 0,23 | 0,48 | 0,71 | 1.40 | 1,90 | 2.31 | 4.65 | 6,96 | |
| T3320 | 0,05 | 0,10 | 0,20 | 0,41 | 0,61 | 0,81 | 1.05 | 2.03 | 3.05 | |
| T5020 | 0,08 | 0,15 | 0,28 | 0,53 | 0,82 | 1.10 | 1.38 | 2.72 | 4.10 | |
| 910 | T1810 | 1.83 | 3.68 | 7.32 | 14.63 | - | - | - | - | - |
| I4010 | 0,96 | 1,93 | 3,90 | 7.78 | 11.70 | - | - | - | - | |
| I5015 | 0,43 | 0,90 | 1.78 | 3.56 | 5.30 | 7.10 | 8.86 | - | - | |
| I6015 | 0,56 | 1.12 | 2.25 | 4.42 | 6.60 | 8.89 | 11.20 | - | - | |
| T3320 | 0,25 | 0,51 | 1.02 | 2.03 | 3.05 | 4.10 | 4,95 | 9,92 | - | |
| T5020 | 0,33 | 0,66 | 1.32 | 2,65 | 3,96 | 5.28 | 6.60 | - | - | |
| 1220 | T1810 | 5.46 | 10.92 | - | - | - | - | - | - | - |
| I4010 | 2,97 | 5,97 | 11.94 | - | - | - | - | - | - | |
| I5015 | 1.35 | 2.72 | 5.41 | 11.10 | - | - | - | - | - | |
| I6015 | 1.68 | 3,50 | 6.76 | 13.52 | - | - | - | - | - | |
| T3320 | 0,76 | 1.52 | 3.05 | 6.10 | 9.05 | - | - | - | - | |
| T5020 | 1.02 | 2.01 | 4.03 | 8.06 | - | - | - | - | - | |
| 1520 | T3320 | 1.78 | 3.56 | 7.12 | - | - | - | - | - | - |
| T5020 | 2.40 | 4.78 | 9.55 | - | - | - | - | - | - |
Alkalmazási területek
Petrolkémiai ipar: Ebben az ágazatban a rácsoknak ellenállniuk kell a különféle vegyszerek (savak, lúgok, oldószerek) okozta korróziónak, miközben szigorú tűzvédelmi előírásoknak is meg kell felelniük. A vinil-klorid szálas (VCF) és fenolos (PIN) rácsok ideális választásnak bizonyulnak kivételes korrózióállóságuk és magas lángállóságuk miatt.
Tengeri szélenergia: A tengeri környezet sópermetje és magas páratartalma rendkívül korrozív hatású. A vinil-klorid alapú (VCF) rács kivételes korrózióállósága lehetővé teszi, hogy ellenálljon a tengervíz okozta eróziónak, biztosítva a tengeri platformok szerkezeti biztonságát és élettartamát.
Vasúti tömegközlekedés: A vasúti közlekedési létesítmények tartós, teherbírású és tűzálló anyagokat igényelnek. A rács alkalmas karbantartó platformokhoz és vízelvezető csatornafedőkhöz, ahol nagy szilárdsága és korrózióállósága ellenáll a gyakori használatnak és az összetett környezeteknek.
