hír

A magas hőmérséklet -védelem területén található alapvető megoldásként az üvegszálas ruhák és a tűzálló rost permetezési technológia elősegíti az ipari berendezések biztonságának és energiahatékonyságának átfogó fejlesztését. Ez a cikk elemzi e két technológia teljesítményjellemzőit, az alkalmazási forgatókönyveket és a szinergetikus innovációs értéket, hogy technikai referenciát biztosítson az ipari felhasználók számára.

Üvegszálas kendő: A magas hőmérséklet -védelemhez szükséges sarokköves anyag
A szervetlen, nemfémes anyagokon alapuló üvegszálas ruhák, amelyek kiváló teljesítményt nyújtanak, a magas hőmérséklet, a korrózió és az összetett környezet ideális védőanyaggá válnak:
1. Magas hőmérséklet -ellenállás
Hagyományosüvegszálasellenáll az 500 ° C feletti magas hőmérsékleteknek, és a magas szilícium -dioxid -termékek ellenállnak az 1000 ° C feletti szélsőséges környezetnek. Széles körben használják a kohászati ​​kemence béléseiben, az űrhajók szigetelésében és más forgatókönyvekben.
2. Tűzálló és szigetelő tulajdonságok
A láng késleltetése hatékonyan elkülöníti a lángok terjedését, és magas szigetelési ellenállással (10¹²-10¹⁵ω-CM) is rendelkezik, amely alkalmas az elektromos berendezések védelmére és az elektronikus alkatrészek szigetelésére.
3. Korrózióállóság és könnyű súly
A sav- és lúgos erózió ellenállás miatt ez az első választás a kémiai csővezeték és a tartályok védelme érdekében; Csak 1/4 acél sűrűséggel járul hozzá a könnyű kialakításhoz az űr- és autóiparban.

Tipikus alkalmazások:

• Ipari, magas hőmérsékletű berendezés: kemence bélés, magas hőmérsékletű csőszigetelés.
• Új energiamező: napenergia -támogatás, szélenergia -penge javítása.
• Elektronikus technológia: 5G bázisállomás hullámátviteli alkatrészei, csúcsminőségű motorszigetelés védelme.

Tartós rost permetezési technológia: Az ipari kemence bélés forradalmi frissítése
Tűzálló szálas permetezési technológia az építkezés gépesítésén keresztül, a rost- és kötőanyag, amelyet közvetlenül a berendezés felületére permeteznek, a háromdimenziós hálózati struktúra kialakulását, jelentősen javítják a védő hatékonyságot:

1. Előnyök

• Az energiamegtakarítás és a fogyasztás csökkentése: A kiváló tömítési teljesítmény, a kemence testének hőveszteségét 30–50%-kal csökkenti, a kemence bélésének élettartamát több mint kétszer is meghosszabbítja.
• Rugalmas felépítés: A komplex ívelt felületekhez és az alakú szerkezetekhez való alkalmazkodás pontosan beállítható (10-200 mm), megoldva a hagyományos rosttermékek törékeny varrásainak problémáját.
• Gyors javítás: Támogatja a régi berendezések online javítását, csökkenti az állásidőt és csökkenti a karbantartási költségeket.

2. Anyagi innováció
Az üvegszálas szubsztrátot kombinálva a volfrám -karbid, alumínium -oxid és más bevonási technológiákkal, tovább javíthatja a kopásállóságot és a magas hőmérséklet -ellenállást (ellenállva több mint 1200 ° C -ot), hogy megfeleljen az acél olvasztás, a petrolkémiai reaktorok és így tovább igényes igényeinek.

Alkalmazási forgatókönyv:

• Ipari kemence bélés: Hőszigetelés és tűzálló védelem a kupac és a hőkezelő kemence számára.
• Energiafelszerelés: Termális ütésgátló bevonat a gázturbinás égési kamrákhoz és a kazáncsövekhez.
• Környezetvédelmi tervezés: korrózióálló bevonat hulladékkezelő berendezésekhez.

Szinergetikus alkalmazás esetek: Technológiai integráció új érték létrehozásához
1. Kompozit védelmi rendszer
Petrolkémiai tárolókban,üvegszálasaz alaphőszigetelő rétegként fektetik, majd refrakter szálakat permeteznek a tömítés fokozása érdekében, és az átfogó energiatakarékos hatékonyság 40%-kal növekszik.
2. Repülési innováció
A repülőgép -vállalkozás permetezési technológiát alkalmaz az üvegszálas kendő alapanyagának felületének módosítására, amely a motorrekesz hőszigetelő rétegének hőmérsékleti határát 1300 ° C -ra növeli, és 15%-kal csökkenti a súlyt.

Ipari dinamika és jövőbeli trendek
1. Kapacitás és technológia frissítése
A Sichuan Fiber Gibers Group és más vállalkozások felgyorsítják a termelési kapacitás bővítését, az elektronikus üvegszálas fonalkapacitást 2025 -ben 30 000 tonna, valamint a termék alacsony dielektromos, magas hőmérsékletű módosításának kutatása és fejlesztése, hogy alkalmazkodjanak a permetezési igényhez.
2. Zöld gyártási trendek
A tűzálló rost permetezési technológia 50% -kal csökkenti az anyaghulladékot, a szén -dioxid -kibocsátást pedig 20% ​​-kal, ami összhangban áll a globális szén -semleges céllal.

3. Intelligens fejlesztés
Az AI algoritmusokkal kombinálva a permetezési paraméterek optimalizálása érdekében felismeri a bevonat egységességének és vastagságának intelligens irányítását, és elősegíti az ipari védelmet a pontosság felé.

Következtetés
A szinergetikus alkalmazásüvegszálasÉs a refrakter rost permetezési technológia átalakítja az ipari magas hőmérséklet-védelem határait. A hagyományos gyártástól a legmodernebb technológiáig a kettő hatékony és fenntartható megoldásokat kínál az energia, a kohászat, a repülőgép és más ágazatok számára a kiegészítő teljesítmény és a folyamatinnováció révén.