hír

1. Bevezetés a csőtekercselési folyamatba

Ebből az oktatóanyagból megtanulhatja, hogyan használhatja a csőtekercselési eljárást csőszerkezetek kialakítására szénszálas prepregek felhasználásával egy csőtekercselő gépen, ezáltal nagy szilárdságú termékeket állítva elő.szénszálas csövekEzt az eljárást gyakran alkalmazzák a kompozit anyaggyártók.

Ha párhuzamos oldalú vagy folyamatos kúpos csöveket szeretne gyártani, a csőtekercselési eljárás az ideális választás. Csupán egy megfelelő méretű fémtüskére és egy kemencére van szüksége, hogy az Ön igényeire szabott, egyedi szénszálas csöveket készítsen.

Komplex alakú szénszálas csövekhez, például kormányokhoz vagy bonyolultabb csővázszerkezetekhez, mint például teleszkópvillák vagy kerékpárvázak, az osztott öntésű technológia az előnyben részesített módszer. Most bemutatjuk, hogyan lehet az osztott öntésű technológiát használni ezeknek az összetett szénszálas csöveknek az előállításához.

2. Fémtüskék feldolgozása és előkészítése

• A fém tüskék fontossága

A csőtekercselési folyamat megkezdése előtt az első lépés a fémtüskék előkészítése. A fémtüskéknek meg kell egyezniük a csövek belső átmérőjével, felületük simasága és megfelelő előkezelése pedig kritikus fontosságú. Ezenkívül a fémtüskéket megfelelő előkezelésnek kell alávetni, például tisztításnak és formaleválasztó felvitelének, hogy egyszerűsítsék a későbbi kiszerelési folyamatot.

A csőtekercselési folyamat során a fémtüske kulcsszerepet játszik, mivel meg kell támasztania aszénszálas preprega sima tekercselés biztosítása érdekében. Ezért elengedhetetlen a megfelelő méretű fém tüske előzetes előkészítése. Mivel a szénszálat a tüske külső felületére fogják feltekercselni, a tüske külső átmérőjének meg kell egyeznie a gyártandó szénszálas cső belső átmérőjével.

• Formaleválasztó felvitele

A formaleválasztó szerek csökkentik a súrlódást és biztosítják a sima formakiválást; egyenletesen kell felvinni őket a tüske felületére. A fém tüske előkészítése után a következő lépés a formaleválasztó felvitele. A gyakran használt formaleválasztó szerek közé tartozik a szilikonolaj és a paraffin, amelyek hatékonyan csökkentik a súrlódást a szénszál és a fém tüske között.

Az előkészített fém tüskén gondoskodnunk kell arról, hogy az alaposan tiszta legyen, a felülete pedig a lehető legsimább, hogy a termék zökkenőmentesen kivehető legyen a formából. Ezt követően a formaleválasztót egyenletesen kell felvinni a tüske felületére.

3. Szénszálas prepreg előállítása

• A prepreg típusai és előnyei

Csak a szénszálas prepregek felelnek meg a tekercselési pontossággal és a könnyű kezelhetőséggel szemben támasztott magas követelményeknek. Bár elméletileg más típusú erősítőanyagok, például epoxigyantával impregnált száraz szövetek is használhatók a tekercselési folyamatban, a gyakorlatban csak a szénszálas prepregek felelhetnek meg a pontossággal és a könnyű kezelhetőséggel szemben támasztott magas követelményeknek ebben a folyamatban.

Ebben az oktatóanyagban egy speciális prepreg rétegezési módszert használunk a csövek teljesítményének javítására.

• Prepreg elrendezési terv

A cső belső oldalára egy réteg szőtt prepreget helyeznek, majd több réteg egyirányú prepreget, végül pedig egy újabb réteg szőtt prepreget visznek fel a cső külső oldalára. Ez az elrendezés teljes mértékben kihasználja a szőtt prepreg szálorientációs előnyeit a 0°-os és 90°-os tengelyeknél, jelentősen javítva a cső teljesítményét. A 0°-os tengelyre fektetett egyirányú prepregek többsége kiváló hosszirányú merevséget biztosít a csőnek.

4. Csőtekercselési folyamatábra

• Tekercselés előtti előkészítés

A prepreg rétegrendjének elkészítése után a folyamat a csőtekercselési folyamattal folytatódik. A prepreg feldolgozása magában foglalja a PE fólia és a védőpapír eltávolítását, valamint a megfelelő átfedési területek fenntartását. Ez a lépés kritikus fontosságú a későbbi tekercselési folyamatok zökkenőmentes lebonyolításához.

• A tekercselési folyamat részletei

A tekercselési folyamat során elengedhetetlen a prepregek sima tekercselésének biztosítása, a fémmagtengely stabil elhelyezése és az erő egyenletes kifejtése mellett. A fémmagtengelyt stabilan kell elhelyezni a prepregek első rétegének szélén, biztosítva az egyenletes erő kifejtését.

Tekercselés közben további prepregeket lehet a végekre tekerni, hogy megkönnyítsék a termék eltávolítását a formából való kibontás során.

• BOPP fóliacsomagolás

A prepregen kívül a BOPP fólia is használható csomagoláshoz. A BOPP fólia növeli a tömörítőnyomást, védi és lezárja a prepreget. A BOPP csomagolófólia felhelyezésekor kulcsfontosságú a szalagok közötti megfelelő átfedés biztosítása.

5. Sütőben érlelési folyamat

• Kikeményedési hőmérséklet és idő

Miután a prepreg szénszállal erősített anyagát szorosan becsomagolták, azt a kemencébe küldik kikeményítésre. A hőmérséklet-szabályozás kritikus fontosságú a kemencében történő kikeményítés során, mivel a különböző prepregek eltérő kikeményedési feltételekkel rendelkeznek. Ez a lépés kulcsfontosságú az anyag stabilitásának biztosítása és a teljesítmény javítása érdekében.

A sütőben uralkodó magas hőmérsékletű környezetnek köszönhetően aszénszálés a gyanta mátrix teljes mértékben reagál, így egy robusztus kompozit anyagot képezve.

6. Eltávolítás és feldolgozás

A BOPP csomagolófólia eltávolítása után a kikeményedett termék eltávolítható. A BOPP fólia a kikeményedés után eltávolítható. Szükség esetén a megjelenés csiszolással és festéssel javítható. A további esztétikai javítás érdekében további felületkezelési eljárások, például csiszolás és festés végezhetők.