A kompozitok fizikai tulajdonságait a szálak uralják. Ez azt jelenti, hogy amikor gyantákat és szálakat kombinálnak, tulajdonságaik nagyon hasonlóak az egyes szálak tulajdonságaihoz. A vizsgálati adatok azt mutatják, hogy a szálerősítésű anyagok azok az alkatrészek, amelyek a terhelés nagy részét viselik. Ezért a szövet kiválasztása kritikus fontosságú a kompozit szerkezetek tervezésekor.
Kezdje a folyamatot a projekthez szükséges megerősítés típusának meghatározásával. Egy tipikus gyártó három gyakori megerősítési típus közül választhat: üvegszál, szénszál és Kevlar® (aramidszál). Az üvegszál általában az univerzális választás, míg a szénszál nagy merevséget, a Kevlar® pedig nagy kopásállóságot kínál. Ne feledje, hogy a szövettípusok laminátumokban kombinálhatók hibrid rétegekké, amelyek egynél több anyag előnyeit kínálják.
Üvegszálas erősítések
Az üvegszál egy ismerős anyag. Az üvegszál a kompozitipar alapja. Az 1950-es évek óta számos kompozit alkalmazásban használják, és fizikai tulajdonságai jól ismertek. Az üvegszál könnyű, mérsékelt szakító- és nyomószilárdsággal rendelkezik, ellenáll a sérüléseknek és a ciklikus terhelésnek, és könnyen kezelhető. A gyártás során keletkező termékeket üvegszálerősítésű műanyag (FRP) termékeknek nevezik. Az élet minden területén elterjedt. Az üvegszál elnevezés oka az, hogy ezt a fajta szálat kvarc és más ércanyagok magas hőmérsékleten történő üvegszuszpenzióvá olvasztásával állítják elő. Ezután nagy sebességgel húzzák ki a szálakat. Az ilyen típusú szálaknak számos különböző tulajdonságuk van. Előnyei a hőállóság, a korrózióállóság, a nagyobb szilárdság és a jó szigetelés. A szénszálnak ugyanaz a hátránya, hogy a termék törékenyebb, gyenge a képlékenysége és nem kopásálló. Jelenleg az üvegszálerősítésű műanyagot számos területen alkalmazzák szigetelés, hőtartás, könnyű korrózióvédelem és sok más területen.
Az üvegszál a legszélesebb körben használt kompozit anyag az összes elérhető közül. Ez nagyrészt viszonylag alacsony költségének és mérsékelt fizikai tulajdonságainak köszönhető. Az üvegszál jól alkalmazható mindennapi projektekhez és olyan alkatrészekhez, amelyek nem igényelnek túl igényes szálas anyagot a nagyobb szilárdság és tartósság érdekében.
Az üvegszál szilárdsági tulajdonságainak maximalizálása érdekében epoxigyantákkal használható, és standard laminálási technikákkal kikeményíthető. Kiválóan alkalmas autóipari, hajózási, építőipari, vegyipari és repülőgépipari alkalmazásokhoz, és általában sportfelszerelésekben használják.
Aramid szálerősítés
Az aramid szál egy csúcstechnológiás kémiai vegyület. Nagy szilárdsággal, magas hőmérséklettel szembeni ellenállással, korrózióállósággal, könnyű súlygal és egyéb jellemzőkkel rendelkezik, és a védelmi ipar egyik kulcsfontosságú anyaga. Számos alkalmazási területe van golyóálló felszerelésekben és repülőgép-felszerelésekben.
Az aramid szálak az elsők között vannak, amelyek nagy szilárdságú szintetikus szálakkal erősítettek a szálerősítésű műanyagok (FRP) iparában. A kompozit minőségű para-aramid szálak könnyűek, kiváló fajlagos szakítószilárdsággal rendelkeznek, és rendkívül ellenállónak tekinthetők az ütésekkel és kopással szemben. Gyakori alkalmazási területek közé tartoznak a könnyű hajótestek, például kajakok és kenuk, repülőgéptörzs-panelek és nyomástartó edények, vágásálló kesztyűk, golyóálló mellények és egyebek. Az aramid szálakat epoxi- vagy vinilészter-gyantákkal használják.
Szénszálas megerősítés
Több mint 90%-os széntartalmával a szénszál rendelkezik a legnagyobb szakítószilárdsággal az FRP iparágban. Valójában az iparág legnagyobb nyomó- és hajlítószilárdságával is rendelkezik. A feldolgozás után ezeket a szálakat szénszálas erősítésekké, például szövetekké és kócokká egyesítik. A szénszálas erősítés nagy fajlagos szilárdságot és fajlagos merevséget biztosít, és jellemzően drágább, mint más szálas erősítések.
A szénszál szilárdsági tulajdonságainak maximalizálása érdekében epoxigyantákkal kell használni, és standard laminálási technikákkal kikeményíthető. Kiválóan alkalmas autóipari, tengeri és repülőgépipari alkalmazásokhoz, és gyakran használják sportfelszerelésekben.
Közzététel ideje: 2023. dec. 13.
