① Előkészítés:A PET alsó és felső fóliát először laposan fektetik le a gyártósoron, majd egyenletes, 6 m/perc sebességgel futtatják át a gyártósor végén található húzórendszeren.
② Keverés és adagolás:A gyártási képlet szerint a telítetlen gyantát a nyersanyaghordóból a tárolóhordóba szivattyúzzák, majd a szállítószivattyún keresztül kvantitatívan extrahálják a keverőtartályba, majd a gyanta adagolásával arányosan hozzáadják a keményítőt, és egyenletesen keverik.
③ Betöltés:A kevert anyagot az adagolószivattyú kivonja, majd egyenletesen áramlik a lapos PET-fólián, a fóliát a vonóerő egyenletes sebességgel mozgatja előre, a rögzített anyag vastagságát a kaparó szabályozza, a kevert anyag egyenletesen tapad a fóliához, és az anyagban lévő légbuborékok tovább távoznak a gyanta extrudálási szabályozó berendezésen és a szintezőhengereken keresztül, hogy szabályozzák a lemez vastagságának egyenletességét.
④ Az impregnálás kiszórása:Az alsó töltésű, gyantapasztával bevont fólia az egység vontatása alatt belép az üvegszál ülepítőterébe, áthalad a vastagságot szabályozó késrésen, majd elteríti aüvegszálaka fonalvágóval a gyantafólia vonaláig vágva a fonalfeszítő gépen keresztül, hogy a fólia teljesen átitatódjon a gyantával.
⑤ Habzásmentesítés:A fenti folyamat után a fóliát a fólia területén laminálják, és a levegőt a feszítőhenger eltávolítja.
⑥ Kikeményedés:Adja meg a dobozfűtési rendszert a formázás melegítéséhez és kikeményítéséhez.
⑦ Vágás:Formázás és kikeményedés után vágja ki a megfelelő méretet vágóberendezéssel.
Közzététel ideje: 2024. szeptember 18.
