eláraszt

hír

① Felkészülés:A PET alsó fóliát és a PET felső filmjét először a gyártósoron fektetik le, és egyenletes sebességgel 6 m/perc sebességgel futnak a vontatási rendszeren keresztül a gyártósor végén.
② Keverés és adagolás:A termelési képlet szerint a telítetlen gyantát a nyersanyag -hordóból a tárolóhordóba szivattyúzzák, majd kvantitatív módon extrahálják a keverő tartályba a szállítási szivattyún keresztül, majd a keményítőt arányosan adják hozzá a gyanta adagolása szerint, és egyenletesen keverjük.
③ Betöltés:A vegyes anyagot a mérőszivattyúval extrahálják, majd egyenletesen folynak a lapos kedvtelésből tartott fóliára, a filmet egyenletes sebességgel mozgatják a vontatási erő, és a csatlakoztatott anyag vastagságát a kaparó vezérli, és a vegyes anyagot egyenletesen ragasztják a filmhez, és az anyag légbuborékaival a lapkaplitán keresztül a sápadtság, a lapkapubber, a lapkapubba, a lapkapura, az egységesített hengerekhez.
④ Az impregnálás terjesztése:A gyanta pasztával bevont alsó, terhelt film belép az üvegszál települőhelyébe az egység tapadása alatt, áthalad a késrésen, amely képes szabályozni a vastagságot, majd elterjeszti aüvegszálakVágja le a fonalvágót a gyantafilm vonalához a fonalterjesztő gépen keresztül, hogy a filmet teljes mértékben impregnálja a gyantával.
⑤ Defoaming:A fenti folyamat után a filmet a film területén laminálják, és a levegőt a terjedő henger távolítja el.
⑥ Kerekítés:Írja be a dobozfűtési rendszert a fűtéshez és az öntéshez.
⑦ Vágás:Az öntés és a kikeményedés után vágja ki a megfelelő méretet a berendezés vágásával.

FRP világítási csempe gyártási folyamat


A postai idő: szeptember 18-2024