hír

Az üvegszálas erősítés, más néven GFRP erősítés, egy új típusú kompozit anyag. Sokan nem biztosak benne, hogy mi a különbség a hagyományos acélerősítés és a hagyományos acél között, és miért érdemes üvegszálas erősítést használni? A következő cikk bemutatja az üvegszálas erősítés és a hagyományos acél előnyeit és hátrányait, és az összehasonlítás után megvizsgálja, hogy az üvegszálas erősítés helyettesítheti-e a hagyományos acélt?

Mi azrostüvegerősítőanyag
Új, nagy teljesítményű szerkezeti anyagként az üvegszálas erősítést széles körben használják metróalagutakban (pajzsokban), autópályákon, hidakon, repülőtereken, dokkokban, állomásokon, vízgazdálkodási projektekben, földalatti projektekben és más területeken, és alkalmazkodik a korrozív környezetekhez, például szennyvíztisztító telepekhez, vegyi üzemekhez, elektrolit tartályokhoz, aknafedőkhöz, tengeri védelmi projektekhez. Az üvegszálas erősítés számos mérnöki problémát megoldhat, pótolhatja a hagyományos acél hiányosságait, és új fejlesztési lehetőségeket nyithat meg az építőmérnöki tudományokban.

A közönséges acél előnyei és hátrányairostüvegmegerősítés
1, nagy teherbírás, nagy szakítószilárdság, a rúd szilárdsága kétszerese az azonos átmérőjű betonacélénak, de a súlya csak az acélrúd 1/4-e;
2. Stabil rugalmas mód, körülbelül 1/3 ~ 2/5 acélrúd;
3. Elektromos és hőszigetelés, a hőtágulási együttható közelebb van a cementhez, mint az acélhoz;
4, jó korrózióállóság, alkalmas nedves vagy más korrozív környezetben, például víztározáshoz, hidakhoz, dokkokhoz és alagutakhoz való használatra;
5, nyírószilárdsága alacsony, a hagyományos üvegszálas erősítés nyírószilárdsága csak 50 ~ 60 MPa, kiváló vágási tulajdonságokkal rendelkezik.

Teljesítményében és acéljában alapvetően hasonló, a betonnak jó a tapadása, de nagy szakítószilárdsággal és alacsony nyírószilárdsággal is rendelkezik, könnyen vágható közvetlenül a kompozit védőgéppel anélkül, hogy a szerszám rendellenesen károsodna.

A különbség az üvegszálas és az acél megerősítés között
1, az építési idő tekintetében a hagyományos acélrudakhoz képest az üvegszálas megerősítést a gyártó testreszabja, mivel a helyszín nem feldolgozható, ezért a méretet pontosan ellenőrizni kell, ha a rossz anyag a kivitelezési idő késedelméhez vezet. Az alakja közvetlenül testreszabható, ami csökkenti a hagyományos acélrudak feldolgozási lépéseit, és az átfedéses kötési módszer helyettesíti a hegesztési folyamatot, megtakarítva a rudak ketrecének gyártási idejét.
2. A konstrukciós nehézségek tekintetében az üvegszálas betonacél hajlítási és nyírási ellenállása nagyban eltér a hagyományos acélrudakétól, és a minősége is könnyebb, így a ketrec emelése, süllyesztése és öntése során kevésbé stabil, mint a hagyományos acélketrec. Könnyen meglazulhat a ketrec, beszorulhat, lebeghet és egyéb speciális körülmények között is előfordulhat, ezért különös figyelmet kell fordítani a ketrec gyártására és emelésére.
3. Az építési biztonság szempontjából a védőburkolat végén lévő folytonos megerősítő ketrec falának részleges vagy teljes megszakításával összehasonlítva az üvegszálas ketrec folytonos falát a védőberendezés közvetlenül át tudja hatolni, ami elkerüli a sár, a víz és a homok feltörésének veszélyes körülményeit, megtakarítja a folytonos fal megszakításának költségeit, és csökkenti a por- és zajszennyezést is.
4, a gazdaságosság szempontjából az üvegszálas erősítés könnyebb a hagyományos acélhoz képest, ami csökkenti a ketrec költségeit, és ugyanakkor a nagyobb üvegszálas ketrec miatt csökkenti a membránfal szélességét, megtakarítja a membránfal interfész I-gerenda vagy reteszelőcső számát, és megtakarítja a költségeket.

Jellemzőirostüvegerősítés
1, nagy szakítószilárdság: az üvegszálas megerősítés szakítószilárdsága jobb, mint a hagyományos acélé, ugyanazon specifikációjú acélé 20%-nál magasabb, és jó a fáradási ellenállása.
2, könnyű súly: az üvegszálas megerősítés tömege az acél térfogatának mindössze negyede, sűrűsége pedig 1,5 és 1,9 (g/cm3) között van.
3, erős korrózióállóság: a savakkal, lúgokkal és más vegyszerekkel szembeni ellenállás ellenáll a kloridionok és az alacsony pH-jú oldatok eróziójának, különösen a szénvegyületek és a klórvegyületek korróziójának.
4. Erős anyagkötés: az üvegszálas erősítés hőtágulási együtthatója közelebb áll a cementhez, mint az acélhoz, mivel az üvegszálas erősítés erősebb tapadású, mint a beton.
5, erős tervezhetőség: az üvegszálas erősítés rugalmassági modulusa stabil, a méret stabil hőterhelés alatt, hajlítás és egyéb formák tetszőlegesen hőformázhatók, jó biztonsági teljesítmény, nem hővezető, nem vezetőképes, égésgátló antisztatikus, a képlet változásán és a fém ütközésén keresztül nem keletkezik szikra.
6, erős mágneses hullámáteresztő képesség: az üvegszálas erősítés nem mágneses anyag, a nem mágneses vagy elektromágneses betonelemekben nincs szükség demagnetizációs kezelésre.
7, kényelmes konstrukció: az üvegszálas megerősítés a felhasználói igényeknek megfelelően gyártható különféle keresztmetszetekhez és szabványos és nem szabványos alkatrészek hosszúságához, helyszíni kötésben kapható nemfémes feszítőszalag, egyszerű kezelhetőség.

A fentiek az üvegszálas megerősítés és a közönséges acél előnyeinek és hátrányainak bemutatása. Az üvegszálas megerősítés, mint új, nagy teljesítményű szerkezeti anyag, széles körben használatos metróalagutakban (pajzsokban), autópályákon, hidakon, repülőtereken, dokkokban, állomásokon, vízgazdálkodási projektekben, földalatti mérnöki munkákban és más területeken, alkalmazkodik szennyvíztisztító telepekhez, vegyi üzemekhez, elektrolitikus tartályokhoz, aknafedelekhez, tengeri védelmi projektekhez és más korrozív környezetekhez.