A Pultrúziós folyamat egy folyamatos öntési módszer, amelyben a ragasztóval impregnált szénszál átkerül a penészen a gyógyulás közben. Ezt a módszert használták komplex keresztmetszeti formákkal rendelkező termékek előállítására, tehát a tömegtermeléshez és a termelés hatékonyságának javításához megfelelő módszerként újraértették, és felhasználása is növekszik. Ugyanakkor olyan problémák, mint a hámozás, a repedés, a buborékok és a színkülönbség, a termék felületén gyakran fordulnak elő a pultressziós folyamat során.
Pelyhesítés
Amikor a kikeményített gyanta részecskék kijönnek az alkatrész felületén lévő penészből, ezt a jelenséget pelyhesítésnek vagy pelyhesítésnek nevezik.
Megoldás:
1. Növelje a gyógyított gyanta korai formájának bemeneti táplálékának hőmérsékletét.
2. Csökkentse a vonalsebességet, hogy a gyanta korábban gyógyuljon.
3. stop vonal tisztításhoz (30–60 másodperc).
4. Növelje az alacsony hőmérséklet -iniciátor koncentrációját.
Hólyag
Amikor a hólyagosodás az alkatrész felületén történik.
Megoldás:
1. Növelje a bemeneti végpont hőmérsékletét, hogy a gyanta gyorsabb gyógyuljon
2. Csökkentse a vonalsebességet, amelynek ugyanolyan hatása van, mint a fenti intézkedések
3. Növelje a megerősítés szintjét. A habzást gyakran az alacsony üvegszál tartalmából származó üregek okozzák.
Felszíni repedések
A felületi repedéseket a túlzott zsugorodás okozza.
Megoldás:
1. Növelje a penészhőmérsékletet a kikeményedési sebesség felgyorsítása érdekében
2. Csökkentse a vonalsebességet, amelynek ugyanolyan hatása van, mint a fenti intézkedések
3. Növelje a töltőanyag rakodó- vagy üvegszál-tartalmát, hogy növelje a gyantaban gazdag felület szilárdságát, ezáltal csökkentve ezzel a zsugorodást, a stresszt és a repedéseket
4. Adjon hozzá felszíni párnákat vagy fátyolokat az alkatrészekhez
5. Növelje az alacsony hőmérsékletű iniciátorok tartalmát, vagy használja az iniciátorokat, mint az áram hőmérséklete.
Belső repedés
A belső repedéseket általában egy túl vastag metszettel társítják, és a repedések megjelenhetnek a laminátum közepén vagy a felületen.
Megoldás:
1. Növelje a takarmány végének hőmérsékletét a gyanta korábban gyógyításához
2. Csökkentse a penészhőmérsékletet a penész végén, és hűtsülőként használja az exoterm csúcs csökkentésére
3. Ha a penészhőmérsékletet nem lehet megváltoztatni, akkor növelje a vonal sebességét, hogy csökkentse az alkatrész és az exoterm csúcs külső kontúrjának hőmérsékletét, ezáltal csökkentve a termikus feszültséget.
4. Csökkentse a kezdeményezők, különösen a magas hőmérsékletű iniátorok szintjét. Ez a legjobb állandó megoldás, de kísérletre van szüksége a segítséghez.
5. Cserélje ki a magas hőmérséklet -iniciátorot egy iniciátorra alacsony exotermával, de jobb gyógyító hatással.
Kromatikus rendellenesség
A forró foltok egyenetlen zsugorodást okozhatnak, ami kromatikus rendellenességet eredményezhet (más néven színátvitel)
Megoldás:
1. Ellenőrizze a fűtőtestet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a helyén van -e, hogy a szerszámon nincs -e egyenetlen hőmérséklet
2. Ellenőrizze a gyantakeveréket, hogy a töltőanyagok és/vagy a pigmentek ne rendezzék el vagy nem különüljenek el (színkülönbség)
Alacsony buszkeménység
Alacsony barcol keménység; A hiányos kikeményedés miatt.
Megoldás:
1. Csökkentse a vonalsebességet a gyanta kikeményedésének felgyorsításához
2. Növelje a penészhőmérsékletet a penészkerekítési sebesség és a kikeményedési fok javítása érdekében
3. Ellenőrizze, hogy vannak -e olyan keverékkészítmények, amelyek túlzott lágyításhoz vezetnek
4. Ellenőrizze, hogy vannak -e más szennyező anyagok, például a víz vagy a pigmentek, amelyek befolyásolhatják a gyógyulási sebességet
MEGJEGYZÉS: A barcok keménységének leolvasása csak a gyógymódok és a gyanta összehasonlításához. Nem használhatók a gyógymódok összehasonlítására a különböző gyantákkal, mivel különféle gyantákat állítanak elő saját specifikus glikoljaikkal, és eltérő mélységű térhálósítással rendelkeznek.
Légbuborékok vagy pórusok
A felszínen megjelenhetnek légbuborékok vagy pórusok.
Megoldás:
1. Ellenőrizze, hogy a felesleges vízgőz és az oldószer okozható -e a keverés során vagy a nem megfelelő fűtés miatt. A víz és az oldószerek az exoterm eljárás során forralnak és elpárolognak, buborékokat vagy pórusokat okozva a felszínen.
2. Csökkentse a vonalsebességet és/vagy növelje a penészhőmérsékletet, hogy jobban legyőzze ezt a problémát a felület gyanta keménységének növelésével.
3. Használjon felületi burkolatot vagy takarmányt. Ez megerősíti a felszíni gyantát, és elősegíti a légbuborékok vagy pórusok kiküszöbölését.
4. Adjon hozzá felületi párnákat vagy fátyolokat az alkatrészekhez.
A postai idő: június-10-2022 
