hír

Az öntési folyamat bizonyos mennyiségű prepreg a penész fémréteg -üregébe, a hőforrással rendelkező sajtók használata egy bizonyos hőmérsékletet és nyomást előhozva, hogy a permet -üregben lévő prepreg -et lágyítsák meg a hő, a nyomásáram, tele az áramlással, tele a penészüreg formájával és a folyamat módszerét.
Aöntési folyamataz öntési folyamatban fűtési szükségesség jellemzi, a fűtés célja az, hogy a prepreg gyanta lágyulási áramlását, tele legyen a penészüreggel, és felgyorsítsa a gyanta mátrix anyag gyógyító reakcióját. A penészüreg prepreg -rel történő feltöltésének folyamatában nemcsak a gyanta mátrix áramlik, hanem a megerősítő anyagot és agyantaA mátrix és a megerősítő szálak egyszerre töltik meg a penészüreg összes részét.
Csak a gyanta mátrix viszkozitása nagyon nagy, és a kötés elég erős ahhoz, hogy a megerősítő szálakkal folyjon, tehát az öntési folyamat nagyobb öntési nyomást igényel. Ehhez nagy szilárdságú, nagy pontosságú és korrózióállóságú fém formákra van szükség, és speciális forrópréseket igényel a kikeményítő öntés, a nyomás, a tartási idő és az egyéb folyamatparaméterek hőmérsékletének szabályozására.
A nagy termelési hatékonyság, a termékméret pontosságának és a felületi kivitelnek a formázási módja, különösen a kompozit anyagtermékek komplex szerkezete esetén általában egyszer meg lehet önteni, és nem károsítja a kompozit anyagtermékek teljesítményét. Fő hiányossága az, hogy a penész kialakítása és gyártása összetettebb, és a kezdeti beruházás nagyobb. Bár az öntési folyamatnak a fenti hiányosságai vannak, a penészöntési folyamattovábbra is fontos helyzetet foglal el a kompozit anyag formázási folyamatában.
1. előkészítés
Végezzen jó munkát a prepreg, a szerszámkészítő öntőformák formájában, a kemence -tesztdarabokkal, és tisztítsa meg az öntőformát a maradék gyanta és a törmelék utolsó használatában, hogy a penész tiszta és sima maradjon.
2. A prepregok vágása és fektetése
Készen állnak a szénszálas nyersanyagok termékekké, a felülvizsgálat átadása után, kiszámítják a nyersanyagok, az anyagok, a lemezek számának, a nyersanyagrétegnek a füstölő rétegenkénti rétegét, ugyanakkor az anyag szuperpozíciójára az előnyomáshoz, a szokásos formájába nyomva, bizonyos számú sűrű entitás minőségére.
3.
Helyezze a halmozott nyersanyagokat a penészbe, és ugyanakkor a belső műanyag légzsákokba zárja be a penészét, az egészet az öntőgépbe, a belső műanyag légzsákokkal, valamint egy bizonyos állandó nyomást, állandó hőmérsékletet állítson be egy állandó időt úgy, hogy az a kikeményedés.
4. Hűtés és demoldálás
A penészen kívüli nyomás időtartama után az első hideg tudjon egy ideig, majd nyissa ki a penészét, és a szemén kívül esik, hogy megtisztítsa a szerszámformát.
5. Feldolgozási formázás
Miután meg kell tisztítani a terméket, acélkefével vagy rézkefével meg kell tisztítani, hogy lekaparja a maradék műanyagot, és sűrített levegővel fújja az öntött terméket, hogy a felület sima és tiszta legyen.
6. A roncserő tesztelés és a végső ellenőrzés
A roncsolás nélküli tesztelés és a termékek végleges ellenőrzése a tervezési dokumentumok követelményeinek megfelelően történik.
Születése ótaszénszálas kompozitok, mindig a gyártási költségek és a termelési ütem korlátozta, nem alkalmazták nagy mennyiségben. A szénszálas előállítási költségek és a Beat döntése az öntési folyamat, a szénszálas kompozit anyag formázási folyamat, mint például az RTM, a VARI, a Hot Press Tank, a sütő Curing Prepreg (OOA) stb., De két szűk keresztmetszet létezik: 1, az öntési ciklus ideje hosszú; A 2. ábrán az ár drága (a fémhez és a műanyaghoz képest). A prepregregációs folyamat, mint egyfajta formázási folyamat, megvalósíthatja a tétel előállítását és csökkentheti a termelési költségeket, amelyeket egyre szélesebb körben használnak.