hírek

A hőmérséklet és a napfény egyaránt befolyásolhatja a telítetlen poliésztergyanták tárolási idejét.Valójában, legyen szó telítetlen poliészter gyantáról vagy közönséges gyantáról, a tárolási hőmérséklet a legjobb a jelenlegi 25 Celsius fokos regionális hőmérsékleten.Ennek alapján minél alacsonyabb a hőmérséklet, annál hosszabb a telítetlen poliésztergyanta érvényességi ideje;minél magasabb a hőmérséklet, annál rövidebb az érvényességi idő.
A gyantát le kell zárni és az eredeti tartályban kell tárolni, hogy megakadályozzuk a monomer elpárolgása és az idegen szennyeződések lehullását.A gyanta tárolására szolgáló csomagolóhordó fedele pedig nem készülhet rézből vagy rézötvözetből, és a legjobb, ha polietilént, polivinil-kloridot és egyéb fém fedeleket használ.
Általánosságban elmondható, hogy magas hőmérséklet esetén elegendő elkerülni a közvetlen napsugárzást a csomagolóhordóra.Az eltarthatóságot azonban továbbra is befolyásolja, mert magas hőmérsékletű időben a gyanta gélesedési ideje nagyon lerövidül, és ha rossz minőségű a gyanta, akkor akár közvetlenül is kikeményedik a csomagoló hordóban.
Ezért a magas hőmérsékletű időszakban, ha a körülmények megengedik, a legjobb, ha légkondicionált, 25 Celsius fokos állandó hőmérsékletű raktárban tároljuk.Ha a gyártó nem készít klimatizált raktárt, akkor ügyelnie kell a gyanta tárolási idejének lerövidítésére.

Fontos megjegyezni, hogy a sztirollal kevert gyantákat gyúlékony szénhidrogénként kell kezelni a tüzek elkerülése érdekében.Az ezeket a gyantákat tároló raktáraknak és műhelyeknek nagyon szigorú felügyelettel kell rendelkezniük, és mindenkor jó tűz- és tűzmegelőzési munkát kell végezniük.

Biztonsági szempontok, amelyekre figyelni kell a telített poliészter gyanta műhelyben történő feldolgozása során
1. A gyanta, a térhálósító és a gyorsító mind gyúlékony anyagok, ezért figyelmet kell fordítani a tűzmegelőzésre.Néhány gyorsítót és gyantát külön kell tárolni, különben könnyen robbanást okozhat.
2. A gyártóműhelyben tilos a dohányzás és a nyílt láng használata.
3. A gyártóműhelynek megfelelő szellőzést kell biztosítania.A műhelyben a szellőztetésnek két formája van.Az egyik a beltéri levegő keringésének fenntartása, hogy a sztirol illékony részei bármikor eltávolíthatók legyenek.Mivel a sztirolgőz sűrűbb a levegőnél, a sztirol koncentrációja a talaj közelében is viszonylag magas.Ezért a legjobb, ha a műhely levegőkimenetét a talajhoz közel helyezi el.A másik az üzemi terület helyi kimerítése szerszámok, berendezések segítségével.Például külön elszívó ventilátort állítanak be a működési területről kibocsátott nagy koncentrációjú sztirolgőz elszívására, vagy a füstgázt a műhelyben található általános szívócsövön keresztül vezetik el.
4. A váratlan események kezelésére a gyártóműhelynek legalább két kijárattal kell rendelkeznie.
5. A gyártóműhelyben tárolt gyanta és különféle gyorsítók ne legyen túl sok, és a legjobb, ha kis mennyiséget tárolunk.

6. A fel nem használt, de gyorsítóval kiegészített gyantákat biztonságos helyre kell helyezni szórt tárolásra, hogy a felhalmozódásban ne halmozódjon fel nagy mennyiségű hő, és ne okozzon robbanást, tüzet.
7. Ha a telítetlen poliészter gyanta szivárog, az tüzet okoz, és a folyamat során mérgező gáz távozik, ami veszélyezteti az emberi egészséget.Ezért sürgősségi intézkedéseket kell tenni ennek kezelésére.