Közvetlen tekercselés száltekercseléshez
Közvetlen tekercselés száltekercseléshez
A közvetlen roving száltekercseléshez kompatibilis telítetlen poliészterrel, poliuretánnal, vinilészterrel, epoxigyantákkal és fenolgyantákkal.
Jellemzők
●Jó folyamatteljesítmény és alacsony bolyhodási szint
● Több gyantarendszerrel kompatibilis
●Jó mechanikai tulajdonságok
●Teljes és gyors nedvesítés
● Kiváló savállóság
Alkalmazás
Fő felhasználási területei közé tartozik különböző átmérőjű FRP csövek, nagynyomású csövek kőolajátmenetekhez, nyomástartó edények, tárolótartályok, valamint szigetelőanyagok, például közművezetékek és szigetelőcsövek gyártása.
Terméklista
Tétel | Lineáris sűrűség | Gyanta kompatibilitás | Jellemzők | Végfelhasználás |
BHFW-01D | 1200, 2000, 2400 | EP | Epoxigyantával kompatibilis, nagy feszültség alatti száltekercselési eljáráshoz tervezve | nagynyomású csövek gyártásához kőolajszállításhoz, megerősítésként használják |
BHFW-02D | 2000 | Poliuretán | Epoxigyantával kompatibilis, nagy feszültség alatti száltekercselési eljáráshoz tervezve | Rudak gyártásához használják |
BHFW-03D | 200-9600 | FEL, VE, EP | Gyantákkal kompatibilis; Alacsony bolyhódási hajlam; Kiváló feldolgozási tulajdonságok; A kompozit termék nagy mechanikai szilárdsága | Tárolótartályok és középnyomású FRP csövek gyártásához használják vízszállításhoz és kémiai korrózióhoz |
BHFW-04D | 1200,2400 | EP | Kiváló elektromos tulajdonság | Üreges szigetelőcsövek gyártásához használják |
BHFW-05D | 200-9600 | FEL, VE, EP | Gyantákkal kompatibilis; A kompozit termék kiváló mechanikai tulajdonságai | Normál nyomásálló FRP csövek és tartályok gyártásához használják |
BHFW-06D | 735 | FEL, VE, FEL | Kiváló folyamatteljesítmény; Kiváló kémiai korrózióállóság, például nyersolaj és gáz H2S korróziója stb.; Kiváló kopásállóság | RTP (erősítésű hőre lágyuló cső) száltekercseléshez tervezték, amely savállóságot és kopásállóságot igényel. Alkalmas feltekerhető csőrendszerekben való alkalmazásra. |
BHFW-07D | 300-2400 | EP | Epoxigyantával kompatibilis; Alacsony bolyhosodású; Alacsony feszültségű száltekercselési eljáráshoz tervezve | nyomástartó edények és nagy- és közepes nyomásállóságú FRP csövek megerősítésére használják vízszállításhoz |
Azonosítás | |||||||
Üveg típusa | E | ||||||
Közvetlen roving | R | ||||||
Szál átmérője, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
Lineáris sűrűség, tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
Műszaki paraméterek | |||
Lineáris sűrűség (%) | Nedvességtartalom (%) | Méret Tartalom (%) | Törőerő (N/Tex) |
ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
±5 | ≤0,10 | 0,55±0,15 | ≥0,40 |
Filament tekercselési folyamat
Hagyományos izzószál tekercselés
A száltekercselési eljárás során a gyantával impregnált üvegszál folyamatos szálait feszültség alatt, precíz geometriai mintázatokban tekercselik fel egy tüskére, hogy felépítsék az alkatrészt, amelyet aztán kikeményítenek a kész alkatrészek előállításához.
Folyamatos száltekercselés
Több laminált réteget, amelyek gyantából, üvegszál erősítésű anyagból és más anyagokból állnak, egy forgó tüskére visznek fel, amely egy folyamatos, dugóhúzószerű mozgású acélszalagból áll. A kompozit alkatrészt a helyén melegítik és kikeményítik, miközben a tüske áthalad a gyártósoron, majd egy mozgó vágófűrésszel meghatározott hosszúságúra vágják.