Többféle módszer létezik a vágásraüveggyapot, beleértve a vibrációs késvágók, a lézervágás és a mechanikus vágás használatát. Az alábbiakban néhány gyakori vágási módszert és azok jellemzőit ismertetjük:
1. Vibrációs késes vágógép: A vibrációs késes vágógép egy biztonságos, környezetbarát és hatékony vágóberendezés üvegszál vágásához. ±0,01 mm-es vágási pontosságú pengevágási technológiát alkalmaz, nincs hőforrás, nincs füst, nincs szennyeződés, nincsenek megégett élek és nincsenek laza élek. Ennek a módszernek az előnyei közé tartozik, hogy nincsenek megégett élek, nincsenek ragadós élek, nincs elszíneződés, nincs por, nincs szag, és sima és lapos élek másodlagos vágás nélkül. Ezenkívül a vibrációs késes üvegszál vágógép hosszú ideig folyamatosan képes működni, ami jelentősen javítja a vágási hatékonyságot.
2. Lézervágás: A lézervágás egy rendkívül hatékony vágási módszerüvegszálas anyagokkülönböző formájú és vastagságú. A lézervágást nagy pontosság és nagy hatékonyság jellemzi, amely kielégíti a megrendelő kis tételű és többféle stílusú gyártás iránti igényeit. A lézervágó gépek általában nagy teljesítményű lézerekkel és kifinomult vezérlőrendszerekkel vannak felszerelve a gyors és kiváló minőségű vágás elérése érdekében.
3. Mechanikus vágás: A mechanikus vágás általában gyémánt- vagy csiszolószerszámokat használ, hogy kihasználják az üvegszálak alacsony szakítófeszültségű mechanikai tulajdonságait az anyag felületén lévő hegek létrehozásával. Ez a módszer alkalmazhatóüvegszálas anyagokkülönböző vastagságúak, beleértve az üvegvágóval vágott vékonyabb anyagokat és a gyémántfűrésszel vágott vastagabb anyagokat is.
Összefoglalva, a vágási módszer megválasztása az adott alkalmazási követelményektől, az anyagtulajdonságoktól és a gyártási környezettől függ. A rezgőkéses vágógépek nagy pontosságot és környezeti követelményeket igénylő alkalmazásokhoz alkalmasak, a lézervágás összetett formákhoz és nagy hatékonyságú gyártási környezetekhez, míg a mechanikus vágás tömegtermelésre és speciális anyagmozgatásra alkalmas.
Közzététel ideje: 2024. augusztus 13.
