Üvegszál összetétele és jellemzői
A fő összetevők a szilícium-dioxid, az alumínium-oxid, a kalcium-oxid, a bór-oxid, a magnézium-oxid, a nátrium-oxid stb. Az üvegben lévő lúgtartalom szerint az üveg a következőkre osztható:
①,nem alkáli üvegszál(nátrium-oxid 0% ~ 2%, alumínium-boroszilikát üveg)
②, közepesen lúgos üvegszál (8% ~ 12% nátrium-oxid, bór vagy bórmentes nátrium-kalcium-szilikát üveg) ésmagas lúgú üvegszál(13% vagy több nátrium-oxidot tartalmazó, szóda-mész szilikát üveg).
Jellemzők: az üvegszál jobb, mint a szerves szálak, magas hőmérsékletű, nem éghető, korrózióálló, hőszigetelő, hangszigetelő, nagy szakítószilárdságú, jó elektromos szigeteléssel rendelkezik. De rideg, gyenge kopásállósággal rendelkezik. Erősített műanyagok vagy erősített gumi gyártásához használják, erősítőanyagként az üvegszál a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
①, nagy szakítószilárdság, kis nyúlás (3%).
②, Nagy rugalmassági együttható, jó merevség.
③, Nagy nyúlás a rugalmassági határon belül és nagy szakítószilárdság, így nagy ütési energiát nyel el.
4, szervetlen rost, nem éghető, jó vegyszerállóság.
5, A vízfelvétel kicsi.
6, A méretstabilitás és a hőállóság jó.
7, Jó feldolgozhatóság, szálakká, kötegekké, filcekké, szövetekké és más különféle termékekké alakítható.
⑧, Átlátszó és fényáteresztő.
⑨, Jó tapadás a gyantához.
⑩, Olcsó.
⑪, nem könnyen éghető, magas hőmérsékleten üveggyöngyökké olvasztható.
A gyártási folyamatüveggyapot
Kétféle üvegszálas gyártási folyamat létezik:
Két öntés: tégelyhúzási módszer
Egyszeri öntés: Medencekemencében történő rajzolási módszer
A tégelyes dróthúzási eljárás során először az üveg alapanyagot magas hőmérsékleten üveggömbbé olvasztják, majd az üveggömb második megolvasztásával nagy sebességű húzással üvegszálas nyers selyemből készítik. Ennek az eljárásnak magas energiafogyasztása, instabil öntési folyamata, alacsony munkatermelékenysége és egyéb hátrányai vannak, amelyeket a nagy üvegszálgyártók alapvetően kiküszöbölnek.
A klorit és más nyersanyagok kemencében történő dróthúzási módszere a kemencében üvegoldattá olvasztott, a légbuborékok kizárásával az útvonalon keresztül a porózus szivárgási lemezre szállított, nagy sebességű húzással készült üvegszálakból. A kemence több útvonalon keresztül több száz szivárgási lemezhez csatlakoztatható az egyidejű gyártás érdekében. Ez a folyamat egyszerű, energiatakarékos, stabil formázású, nagy hatékonyságú és magas hozamú, lehetővé téve a nagyméretű, teljesen automatizált termelést, és a nemzetközi termelési folyamat főáramává vált, az üvegszál gyártási folyamata a globális termelés több mint 90%-át tette ki.
Üvegszálas piac
A gyártáshoz kiválasztott különböző nyersanyagok szerint az üvegszál felosztható nem lúgos, közepes lúgos,magas lúgtartalmú és speciális üvegszálA szálak eltérő megjelenése szerint az üvegszálak folytonos üvegszálra, fix hosszúságú üvegszálra és üveggyapotra oszthatók; a monofil átmérőjének különbségei szerint az üvegszálak ultrafinom szálakra (4 μm-nél kisebb átmérőjű), idősebb szálakra (3 ~ 10 μm átmérőjű), közbenső szálakra (20 μm-nél nagyobb átmérőjű), durva szálakra (kb. 30 μm átmérőjű) oszthatók. A szálak eltérő teljesítménye szerint az üvegszálak közönséges üvegszálra, erős sav- és lúgálló üvegszálra, erős saválló üvegszálra oszthatók.magas hőmérsékletnek ellenálló üvegszál, nagy szilárdságú üvegszál és így tovább.
Közzététel ideje: 2024. május 27.
