Epoxigyanta ragasztók felhordása

Epoxigyanta ragasztó(epoxi ragasztóként vagy epoxi ragasztóként emlegetve) körülbelül 1950-ben jelent meg, mindössze több mint 50 évvel ezelőtt. A 20. század közepére azonban számos ragasztóelmélet, valamint a ragasztókémia, a ragasztók reológiája és a ragasztók károsodási mechanizmusa, valamint egyéb alapkutatások mélyreható fejlődésen mentek keresztül, így a ragasztók tulajdonságai, változatai és alkalmazásai gyors fejlődésen mentek keresztül. Az epoxigyanta és kikeményedési rendszere egyedi, kiváló teljesítményével és új epoxigyanta, új kikeményítő és adalékanyagok megjelenésével a fontos ragasztók egyik osztályává vált, kiváló teljesítményű, számos változatban és széleskörű alkalmazkodóképességgel.
Az epoxigyanta ragasztó a nem poláros műanyagok, például a poliolefin kötésén kívül nem jó különféle fémes anyagokhoz, például alumíniumhoz, acélhoz, vashoz, rézhez; nemfémes anyagokhoz, például üveghez, fához, betonhoz stb.; valamint hőre keményedő műanyagokhoz, például fenolokhoz, aminosavakhoz, telítetlen poliészterekhez stb. kiváló ragasztó tulajdonságokkal rendelkezik, ezért létezik univerzális ragasztó, amelyet epoxigyantaként ismernek. Az epoxigyanta ragasztó egy nehéz epoxigyanta alkalmazásokhoz használt szerkezeti ragasztó.
Osztályozás kikeményedési körülmények szerint
Hidegen kötő ragasztó (nem hővel kötő ragasztó). További felosztás:

• Alacsony hőmérsékleten kikeményedő ragasztó, kikeményedési hőmérséklet <15 ℃;
• Szobahőmérsékleten kikeményedő ragasztó, kikeményedési hőmérséklet 15-40 ℃.
• Hőre kötő ragasztó. Tovább osztható:
• Közepes hőmérsékleten kikeményedő ragasztó, kikeményedési hőmérséklet körülbelül 80-120 ℃;
• Magas hőmérsékleten kötő ragasztó, kötési hőmérséklet > 150 ℃.
• A ragasztó kikeményedésének egyéb módjai, például fényre kötő ragasztó, nedves felületre és vízre kötő ragasztó, látensen kötő ragasztó.

Az epoxi ragasztóknak a következő előnyeik vannak más típusú ragasztókkal szemben:

1. EpoxigyantaKülönböző poláris csoportokat és nagyon aktív epoxicsoportot tartalmaz, így erős tapadóerővel rendelkezik különféle poláris anyagokkal, például fémmel, üveggel, cementtel, fával, műanyagokkal stb., különösen a nagy felületi aktivitásúakkal, ugyanakkor az epoxigyantával kikeményedett anyag kohéziós szilárdsága is nagyon nagy, így tapadószilárdsága nagyon magas.
2. Az epoxigyanta kikeményedése során alapvetően nem keletkeznek kis molekulatömegű illékony anyagok. A ragasztóréteg térfogatzsugorodása kicsi, körülbelül 1-2%, ami a hőre keményedő gyanták egyik legkisebb kikeményedési zsugorodásával rendelkező fajtája. Töltőanyag hozzáadása után ez 0,2% alá csökkenthető. Az epoxigyanta kikeményedésének lineáris hőtágulási együtthatója is nagyon kicsi. Ezért a belső feszültség kicsi, és kevéssé befolyásolja a kötés szilárdságát. Ezenkívül az epoxigyanta kikeményedésének kúszása kicsi, így a ragasztóréteg méretstabilitása jó.
3. Számos epoxigyanta, térhálósító és módosítószer létezik, amelyek ésszerűen és szakszerűen formulázhatók a kívánt feldolgozhatóságú (például gyors kikeményedés, szobahőmérsékleten kikeményedés, alacsony hőmérsékleten kikeményedés, vízben kikeményedés, alacsony viszkozitás, magas viszkozitás stb.) ragasztó előállításához, és a szükséges teljesítményfelhasználási tulajdonságokkal (például magas hőmérséklettel és alacsony hőmérséklettel szembeni ellenállás, nagy szilárdság, nagy rugalmasság, öregedésállóság, elektromos vezetőképesség, mágneses vezetőképesség, hővezetőképesség stb.) rendelkeznek.
4. Különböző szerves anyagokkal (monomer, gyanta, gumi) és szervetlen anyagokkal (például töltőanyagokkal stb.) jól kompatibilitható és reakcióképes, könnyen kopolimerizálható, térhálósítható, keverhető, tölthető és egyéb módosításokkal javítható a ragasztóréteg teljesítménye.
5. Jó korrózióállóság és dielektromos tulajdonságok. Ellenáll a savak, lúgok, só, oldószerek és egyéb közegek korróziójának. Térfogati ellenállás 1013-1016 Ω-cm, dielektromos szilárdság 16-35 kV/mm.
6. Az általános célú epoxigyanták, térhálósítószerek és adalékanyagok sokféle eredetűek, nagy mennyiségben gyárthatók, könnyen formulálhatók, kontaktnyomásos öntéssel előállíthatók és nagy mennyiségben alkalmazhatók.

Hogyan válasszunkepoxigyanta

Epoxigyanta kiválasztásakor számos tényezőt kell figyelembe venni, többek között:

1. Felhasználás: Használható az epoxi általános célra vagy ipari alkalmazásokhoz?
2. Felhasználási idő: Mennyi ideig kell használni az epoxi gyantát a kikeményedés előtt?
3. Kötési idő: Mennyi idő alatt köt meg és térhálósodik teljesen a termék az epoxi gyantával?
4. Hőmérséklet: Milyen hőmérsékleten fog működni az alkatrész? Ha a kívánt tulajdonságra van szükség, tesztelték-e a kiválasztott epoxi gyantát szélsőséges hőmérsékletekre?

Jellemzők:

• Magas tixotróp tulajdonságok, homlokzati szerkezetekhez is alkalmazható.
• Magas környezeti biztonsági jellemzők (oldószermentes kikeményedési rendszer).
• Nagyfokú rugalmasság.
• Nagy kötési szilárdság.
• Magas elektromos szigetelés.
• Kiváló mechanikai tulajdonságok.
• Kiváló hőmérséklet- és vízállóság.
• Kiváló tárolási stabilitás, akár 1 évig is eltartható.

Alkalmazás:Különböző fémek és nemfémek, például mágnesek, alumíniumötvözetek, érzékelők stb. ragasztásához.